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金属抛光是什么意思?什么是金属抛光?一起来学习一下吧

信息来源:本站 | 发布日期: 2023-04-17 | 浏览量:
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很多金属在加工的过程中有抛光打磨这一道工序,金属抛光打磨会有一个很好的效果,可以让金属表面变得更加光滑好看,特别是饰品加工的时候,一般会使用专门的抛光打磨仪器设备,有多种类型的设备以及处理方法。
  金属抛光打磨处理方法:

  1.机械抛光

  机械抛光是通过对材料表面进行切削和塑性变形去除抛光凸部而获得光滑表面的一种抛光方法。 一般使用油石条、毛轮、砂纸等。 使用转盘等辅助工具,对表面质量要求高的可采用超细研磨抛光方法。 超精密磨抛是一种特殊的磨具,在含有磨料的磨抛液中,压在被加工工件表面,高速旋转。 使用该技术,可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中高的。 光学镜片模具经常使用这种方法。

  2.化学抛光

  化学抛光是让材料在化学介质中的微观凸出部分优先于凹入部分溶解,从而获得光滑的表面。 这种方法的主要优点是不需要复杂的设备,可以抛光形状复杂的工件,并且可以同时抛光多个工件,效率高。 化学抛光的核心问题是抛光液的制备。 化学抛光得到的表面粗糙度一般为几十微米。

  3.电解抛光

  电解抛光的基本原理与化学抛光相同,即通过选择性溶解材料表面的微小突起,使表面光滑。 与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果更好。 电化学抛光过程分为两个步骤: (1) 宏观整平 溶解产物扩散到电解液中,材料表面几何粗糙度降低,Ra>1μm。 (2)低光整平阳极偏振,提高表面亮度,Ra<1μm。

  4.超声波抛光

  将工件置于磨料悬浮液中,并一起置于超声波场中,通过超声波的振荡,磨料在工件表面进行研磨抛光。 超声波加工宏观力小,不会造成工件变形,但工装制作和安装困难。 超声波加工可以与化学或电化学方法相结合。 在溶液腐蚀和电解的基础上,应用超声波振动搅拌溶液,使工件表面的溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解液均匀; 超声波在液体中的空化作用也能抑制腐蚀过程,有利于表面光亮。

  5、流体抛光

  流体抛光是根据高速流动的液体及其携带的磨粒对工件表面进行冲刷,以达到抛光的目的。 常用的方法有:磨料射流加工、液体射流加工、流体动力磨削等。流体动力磨削是通过液压驱动,使携带磨粒的液体介质在工件表面高速往复流动。 介质主要由低压下流动性好的特殊化合物混合磨料制成,磨料可以是碳化硅粉末。

  6、磁力研磨抛光

  磁力研磨抛光是利用磁性磨料在磁场的作用下形成磨刷,对工件进行磨削。 该方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好。 配合合适的磨料,表面粗糙度可达Ra0.1μm。
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