金属表面处理有哪些工艺？一起来看看

信息来源：本站 | 发布日期： 2022-06-14 | 浏览量：

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现代产品工业设计已经呈现出多元化、个性化发展的趋势，新材料、新工艺、新技术的应用屡见不鲜。不少产品上应用了金属类材质，用以更好地体现产品品质，提升产品的厚重感或尊贵感等，并能凸显品牌价值。常见的金属类材质有不锈钢、铝及铝合金、镁合金、锌合金等。其中，铝及铝合金容易加工，表面处理的方法手段丰富，应用较为广泛，锌、镁合金也应用较为广泛。以铝及铝合金来说，其表面处理的方法手段主要以下几种。

一、抛光：研磨抛光形成镜面效果

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用来降低工件表面粗糙度以使工件表面获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要有机械抛光、化学抛光和电解抛光，其中，机械抛光是指在金属材料上采用磨光工序（粗磨、细磨）和抛光工序进行处理，最终获得平整、光亮如同镜面般的表面；化学抛光是指使用化学溶液进行浸泡，去除表面氧化皮以达到光亮效果；电解抛光是借电解作用对金属制件进行阳极处理，以提高其表面光洁度的一种方法。在铝及铝合金上可以采用机械抛光和电解抛光进行处理，能获得接近于不锈钢镜面的效果，令人觉得产品高档、时尚、简约。

二、喷砂：形成哑光珍珠银面等

喷砂工艺主要指利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程，工件表面可以获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使得工件表面的机械性能得到一定改善，提高工件的抗疲劳性。金属和喷砂涂层的附着力一定要有所保障，涂膜经久耐用才行，并且表面美观。喷砂工艺在很多产品中都会看到，例如一些电视机面壳或中框，消费电子产品的一些外壳或中框上是比较见到喷砂工艺应用的。

三、电镀：覆盖一层其他金属层

电镀是指利用电解原理在某些金属表面上镀上一层薄薄的其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，可以有效防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性，抗腐蚀（硫酸铜等），还能使产品美观起来。

四、拉丝：形成类似缎面效果

金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程，其典型工艺流程包括脱酯、沙磨机和水洗3个部分。金属拉丝常见可以实现直纹拉丝、旋纹拉丝、螺旋拉丝、乱纹拉丝等。采用金属拉丝工艺，可以在金属表面上显现一根根肉眼可见的细微丝痕，表现为于金属哑光中泛出细密的发丝光泽，使产品既具备时尚元素，也具备科技感。

五、喷涂：覆盖其他非金属涂层

金属喷涂是用熔融金属的高速粒子流喷在基体表面，以产生覆层的材料保护技术。金属喷涂多用于机械修复、抗强烈化学介质的机械零件、提高机械零件的耐磨性、改善机械零件的其他摩擦性能。机械工业中的喷涂设备有电弧喷枪、火焰喷枪、等离子弧喷枪、等离子喷焊等。其中常用的是电弧喷枪，它适用于金属线材喷涂；火焰喷枪主要用于金属线材以及金属陶瓷和难熔氧化物喷涂；等离子弧喷枪和等离子喷焊适用于各类粉末的喷涂。

喷涂方法和喷涂材料的选择很重要，此外喷前和喷后处理也是不可忽视的。在一些金属产品中，在进行功能性喷涂之前通常要进行喷粒处理以增加金属表面的附着力，再进行涂结合性层（镍、钼等），最后在喷后对喷涂层进行质量检验，并进行必要的封闭处理和相应的精加工。

六、阳极氧化：金属或合金的电化学氧化

阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化，是铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下通过外加电流在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化的作用效果显而易见，可以克服铝及铝合金表面印度、耐磨损性能等方面的缺陷，还可以延长铝及铝合金的使用寿命，增加产品外观视觉效果。阳极氧化已经成为铝及铝合金表面处理重要的一环，工艺已经很成熟。

现在还有双色阳极氧化工艺，它是指在一个产品上进行阳极氧化并赋予特定区域不同的颜色，更能通过双色对比体现产品的高端和独特风格。只是双色阳极氧化工艺复杂，成本较高。

七、高光切削

高光切削是指采用精雕机等加工设备将特定刀具（如钻石）加固在高速旋转（一般转速为20000转/分）的精雕机主轴上进行切削零件，以在产品表面产生局部的高亮区域。切削高光的亮度会受到铣削钻头的速度的影响，一般钻头速度越快则切削得到的高光越亮，反之则切削表面越暗并容易产生刀纹。

高光切削工艺在采用金属材质的手机边框中运用较多，一些高端产品的金属边框也采用了高光铣削工艺，如果再配合阳极氧化及拉丝工艺等，那么整个产品便会充满了时尚感与科技感。

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